ABS တိကျသောဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ?
ABS သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။တိကျသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ABS သည် အသုံးများသော ကုန်ကြမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ABS တိကျသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို အသေးစိတ်နားလည်ကြပါစို့။
1. ကုန်ကြမ်းများကို ကုသခြင်း။
ABS တိကျသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ၊ ကုန်ကြမ်းများကို ကြိုတင်ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။ABS အမှုန်အမွှားများကို အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားရန်အတွက် အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် မီးဖိုဖြင့် ကုသလေ့ရှိသည်။အစိုဓာတ်လွန်ကဲခြင်းသည် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကိုပင် လျော့ကျစေပါသည်။ထို့အပြင်၊ ABS ၏ ပုံသွင်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပြင်းထန်သော အေးဂျင့်များနှင့် မီးမလောင်စေသော အရာများကဲ့သို့ အချို့သော additives များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
2. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ
၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်ငါးချက် ပါဝင်သည်-
(1) Loading- ကုသထားသော ABS အမှုန်များကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ hopper ထဲသို့ ထည့်ပါ။
(2) အပူပေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း- ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ မှိုသော့ခတ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် မှိုသည် ဆေးထိုးစနစ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး ပိတ်ထားသည်။ထို့နောက် အပူအရည်ပျော်သည့်အဆင့်သို့ဝင်ရောက်ပါ၊ သို့မှသာ ABS အမှုန်များသည် ဆေးထိုးအပေါက်အတွင်း အရည်ပျော်သွားစေရန် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
(၃) ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းသိမ်းခြင်း- အရည်ပျော်မှုအပြီးတွင်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်သည် မှိုထဲသို့ ABS အရည်ကို စတင်ထိုးသွင်းပါသည်။ဆေးထိုးပြီးသည်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် မှိုနှင့် အပြည့်အ၀ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဖိအားပမာဏကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။
(4) Cooling curing- ဖိအားထိန်းသိမ်းမှု ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်သည် မည်သည့်ဖိအားကိုမျှ မသုံးတော့ပါ။ABS သည် မှိုအတွင်း လျင်မြန်စွာ အေးသွားကာ လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းစေပါသည်။
(5) မှိုဖွင့်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်း- နောက်ဆုံးတွင်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်၊ မှိုကို ခွာလိုက်ပြီး ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို မှိုထဲမှ တွန်းထုတ်လိုက်ပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နောက်ဖြည့်စွက်မှုအတွက် ပုံစံခွက်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။
3, ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများဒီဇိုင်းအချက်များ
ABS ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် အောက်ပါအချက်လေးချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၁) ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်- ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ကြီးမားသော ဆေးထိုးစက်များနှင့် မှိုများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။
(2) ထုတ်ကုန်နံရံအထူ- ၎င်းသည် ABS ၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ကြီးမားလွန်းသော သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသော နံရံအထူသည် ပုံသွင်းခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
(၃) ကြမ်းပြင်အစွန်းများကို ကုသခြင်း- ABS သည် မာကျောသောကြောင့်၊ အစိမ်းအစွန်းများထွက်လာရန် မလွယ်ကူသော်လည်း ကုသမှုကို ဂရုပြုရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
(4) ကျုံ့နှုန်း- ABS curing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျုံ့နှုန်းအချို့ရှိနေသောကြောင့်၊ နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန် လုံလောက်သော ကြိုတင်စာရင်းသွင်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
အချုပ်အားဖြင့် ABS ၏ တိကျမှု လက္ခဏာများဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းသိမ်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း၊ မှိုဖွင့်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်များ ပါဝင်သည်။ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုရှိစေရန် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတွင် နံရံအထူ၊ ကုန်ကြမ်းအစွန်းကုသမှုနှင့် ကျုံ့နှုန်းစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်- ၀၃-၂၀၂၃