တိကျသောပလပ်စတစ်မှိုကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။

တိကျသောပလပ်စတစ်မှိုကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏တိကျပလပ်စတစ်မှိုလင့်ခ်များနှင့် အဓိကနည်းပညာများစွာပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး ကောင်းမွန်သောပရောဂျက်တစ်ခုဖြစ်သည်။အောက်တွင် တိကျသော ပလပ်စတစ်မှိုများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ် ဖော်ပြပါမည်။

1. ဒီဇိုင်းအဆင့်

မှိုဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် မှိုအင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့်အညီ မှန်ကန်သောမှိုပစ္စည်းများ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ဤအဆင့်သည် မှို၏တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အခြားအချက်များ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။

2. ပြင်ဆင်မှုအဆင့်

ကြိုတင်ပြင်ဆင်သည့်အဆင့်တွင် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပြီး အဆိုပါပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပေးပါသည်။၎င်းတွင် အသေခံပစ္စည်းများ၏ ရွေးချယ်မှုနှင့် အပူကုသမှု၊ စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

3၊ ကလိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်

မှိုဒီဇိုင်းပုံဆွဲခြင်းအရ မှိုကိုပြင်ဆင်ခြင်းအဆင့်တွင်၊ CNC စက်ကိရိယာများနှင့် မှိုကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အခြားတိကျမှုမြင့်မားသော ပြုပြင်ရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း။ဤအဆင့်သည် အောက်ပိုင်းဖောက်သည်များ၏ ထုတ်ကုန်လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် တိကျမှုအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် မှိုအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ရှုပ်ထွေးသော အပေါက်များအတွက်၊ EDM နှင့် လေဆာဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးစက်စက်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

4. စည်းဝေးပွဲအဆင့်

တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်တွင်၊ လုပ်ဆောင်ပြီးသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းကာ အမှားရှာပြင်ဆင်ထားသည်။ဤအဆင့်တွင်၊ ပုံစံခွက်၏ တပ်ဆင်မှုတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး မှို၏ ပဏာမ အမှားရှာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။တိကျသောမှိုများအတွက်၊ အလင်းတိုင်းတာခြင်းနှင့် အမှားအယွင်းလျော်ကြေးပေးခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများလည်း လိုအပ်ပါသည်။

5. ထောက်လှမ်းအဆင့်

စမ်းသပ်သည့်အဆင့်တွင်၊ ထုတ်လုပ်ထားသော မှိုများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို စမ်းသပ်သည်။ဤအဆင့်တွင် မှို၏တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သိရှိရန် ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးကိရိယာ၊ အလင်းအဏုစကုပ်စသည်ဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တိုင်းတာရေးကိရိယာနှင့် နည်းပညာကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။တိကျသောမှိုများအတွက်၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ မာကျောမှုနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကိုလည်း စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

6, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင့်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအဆင့်တွင် မှို၏တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် မှိုကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတွင် ချောဆီ၊ သန့်ရှင်းရေး၊ သံချေးမတက်စေရန်၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှုရှိသည်။ပလပ်စတစ်မှိုလင့်ခ်များနှင့် အဓိကနည်းပညာများစွာပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး ကောင်းမွန်သောပရောဂျက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှို၏ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အခြားသော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။