Injection Mold ၏ လုပ်ဆောင်မှု နိယာမနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံက ဘာလဲ။
ဆေးထိုးမှိုသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍမှာ သွန်းနေသောအခြေအနေရှိ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို လိုအပ်သော ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းရန်ဖြစ်သည်။ထိုးဆေးမှိုတွင် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသောကြောင့် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနိယာမနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို နားလည်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အသေးစိတ်လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
ပထမဦးစွာ၊ ဆေးထိုးမှို၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည်ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။
ဆေးထိုးမှိုကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲထားသည်- ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ကုသခြင်း။ဖြည့်သွင်းသည့်အဆင့်တွင်၊ မှို၏ဆေးထိုးပုံသွင်းစနစ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်မှ သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို မှိုအတွင်းထဲသို့ ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် မှိုထဲသို့ သွင်းပေးသည်။ကုသခြင်းအဆင့်တွင်၊ ထိုးသွင်းရမည့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် မှိုအတွင်းတွင် လျင်မြန်စွာ အေးသွားကာ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းသို့ ခိုင်မာသွားပါသည်။ဤအချိန်တွင်၊ မှိုကိုဖွင့်ပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းကို မှိုမှတွန်းထုတ်ပါသည်။
ဒုတိယ၊ ဆေးထိုးမှို၏ဖွဲ့စည်းပုံက ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။
ဆေးထိုးမှို၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းစနစ်၊ မှိုဖွဲ့စည်းပုံ၊ အအေးခံစနစ်နှင့် အိတ်ဇောစနစ် စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး တစ်ခုစီတွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။
(၁) ဆေးထိုးပုံသွင်းစနစ်
၎င်းသည် မှိုနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ရှိ သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်စေရန် မှိုသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။စနစ်တွင် နော်ဇယ်များ၊ အရည်ပုံးများနှင့် သိုလှောင်ပုံးများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
(၂) မှိုဖွဲ့စည်းပုံ-
၎င်းသည် မှို၏အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား မှိုအပေါက်၊ ပုံစံခွက်၊ billet နှင့် လမ်းညွှန်ပို့စ်အပါအဝင် မှို၏အတွင်းပိုင်းပုံစံနှင့် တည်ဆောက်ပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။ဆေးထိုးမှိုများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားလက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်သောကြောင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှုထောင့်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၃) အအေးခံစနစ်
၎င်းသည် မှို၏အအေးခံလမ်းကြောင်းကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ၎င်းသည် ဖြည့်ပြီးနောက်မှိုကို လျင်မြန်စွာအအေးခံရန်နှင့် ခိုင်မာသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မာကျောစေပြီး ဖွဲ့စည်းခွင့်ပြုရန် အသုံးပြုသည်။အအေးခံစနစ်တွင် အအေးခံရေပိုက်များ၊ အအေးခံပေါက်များ၊ အအေးခံရေလှောင်ကန်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပြီး ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အစီအမံသည် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အပြင် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။
(၄) Exhaust စနစ်၊
၎င်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော လေနှင့် ရေငွေ့ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည့်စနစ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ဒီဓာတ်ငွေ့တွေကို အချိန်မီ မချေဖျက်နိုင်ရင် အဲဒါက အပျက်သဘောဆောင်တဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှုတွေ ရှိပါလိမ့်မယ်။ဆေးထိုးခြင်းပူဖောင်းဖြစ်စေသော၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ အစရှိသည့် အရာများ။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ဆေးထိုးမှိုများ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာ နိယာမနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ရန်မှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် နှင့် ချောထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ဤအခြေခံသဘောတရားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းများကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်မှသာ ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များကို စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီပြီး ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၄-၂၀၂၃