ပလပ်စတစ်မှိုအပြောင်းအလဲနဲ့ တိကျသောမှိုကဘာလဲ။

ပလပ်စတစ်မှိုအပြောင်းအလဲနဲ့ တိကျသောမှိုကဘာလဲ။

အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိပါတယ်။တိကျသောမှိုများနှင့် မတူညီသော မှိုများသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် အချို့သော အသုံးများသော ပလပ်စတစ်မှိုများကို တိကျစွာ ပြုပြင်သည့်မှိုများဖြစ်သည်။

(1) ရိုးရှင်းသောအပေါက်မှို- ဤမှိုသည် ရိုးရှင်းသောအပေါက်ပါရှိပြီး ခွက်များ၊ အိုးများ၊ ပုံးများ၊ ပုံးများကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူပြီး ဈေးနှုန်းလည်းအတော်လေးတန်ပါသည်။ နိမ့်။

(2) Multi-cavity မှို- ကလိုင်ပေါင်းများစွာသောမှိုသည် အပေါက်များစွာပါရှိပြီး တူညီသော သို့မဟုတ် ကွဲပြားသော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အများအပြားကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ဤမှိုသည် အမြောက်အများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

(၃) မှိုထည့်ခြင်း- မှိုထည့်သွင်းခြင်းသည် မှို၏ပင်မကိုယ်ထည်တွင် အပေါက်တစ်ခုပါ၀င်သော ပိုရှုပ်ထွေးသောမှိုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် အပေါက်နှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ဤမှိုသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များလိုအပ်သော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

(၄) ဘေးတိုက်ခွဲခြင်းမှို- ဘေးတိုက်ခွဲခြင်းမှိုသည် အထူးမှိုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ခွဲထွက်မျက်နှာပြင်သည် ဆေးထိုးသည့်လမ်းကြောင်းနှင့် ထောင့်မှန်မကျဘဲ ဘေးတိုက်ရွေ့လျားသည်။ဤမှိုသည် ပုလင်းအဖုံးများ၊ ပုလင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ပြောင်းပြန် buckle ပါသော ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

(၅) ပူသောအပြေးသမားမှို- ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အပူအပြေးနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည့် အတော်အတန်အဆင့်မြင့်သောမှိုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ဤမှိုသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

(၆) ဓာတ်ငွေ့သုံး ဆေးထိုးမှို- ဓာတ်ငွေ့သုံး ဆေးထိုးမှိုသည် ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ဓာတ်ငွေ့အကူအညီပေးသော ဆေးထိုးနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည့် ဆန်းသစ်သောမှိုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ဤမှိုသည် အတွင်းပိုင်းရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပရိဘောဂစသည်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

(၇) Rotary မှို- Rotary မှိုသည် ဆေးထိုးစက်ကို မှိုနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသော အထူးမှိုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မှိုသည် ဆေးထိုးစက်၏ ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် လှည့်ပတ်သွားစေရန်။ဤမှိုသည် လုံးပတ်လက်ကိုင်များ၊ အဝိုင်းခလုတ်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါများသည် သာမန်အမျိုးအစားများဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်မှိုတိကျသောမှိုများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများနှင့် အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်ရှိသည်။မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သောမှိုအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဓိကဖြစ်သည်။