ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ ကန့်သတ်ချက်သည် ?

ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ ကန့်သတ်ချက်သည် ?

ဆေးထိုးမှိုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်မှုသည် ရှုထောင့်များစွာကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပြီး အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အလွန်အရေးကြီးသောအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံသွင်းအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကသော့ချက်ဘောင်များကို ရည်ညွှန်းသည်။

ဤသည်မှာ ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် 5 ခုကို နိဒါန်းပျိုးထားပါသည်။

1, ဆေးထိုးအပူချိန်

Injection temperature သည် မှိုနှင့် ပလပ်စတစ်ကို အပူပေးသည့် အပူချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားနှင့် အသွင်အပြင်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်၊ အပူချိန်မြင့်မားလွန်းပါက ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ အလွန်နိမ့်သော အားသွင်းမှု၊ ကုန်ကြမ်းအစွန်းများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ပေါ်လာလိမ့်မည်။ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် မတူညီသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအရ ဆေးထိုးအပူချိန်ကို ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။

2, ဆေးထိုးဖိအား

Injection pressure သည် မှိုထဲသို့ ပလပ်စတစ်ကို ထိုးသွင်းရန်အတွက် ဆေးထိုးစက်မှ ထုတ်ပေးသော ဖိအားကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းသည် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖြည့်သွင်းမှု၊ ကျစ်လစ်မှု၊ ကျုံ့မှု၊ ကျုံ့မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ဆေးထိုးဖိအားသည် အလွန်သေးငယ်ပါက ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် မဖြည့်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များ ပေါ်လာရန် လွယ်ကူသည်။ဆေးထိုးဖိအားအလွန်ကြီးပါက၊ ၎င်းသည် မှိုပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့အာရုံခံကိရိယာထိန်းချုပ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

3, ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း

ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းသည် ပလပ်စတစ်ကို မှိုပေါက်ထဲသို့ တွန်းထုတ်ပြီး လိုအပ်သော ဖိအားကို သက်ရောက်စေရန် အားသွင်းစက်ကို ချက်ချင်းအသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည့် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။မြန်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နှေးလွန်းသော ဆေးထိုးခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ပုံသွင်းအရည်အသွေးအပေါ် ဆိုးရွားစွာ သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး မြန်ဆန်လွန်းပါက အားသွင်းချိန်တိုခြင်း၊ burr နှင့် အခြားပြဿနာများဆီသို့ အလွယ်တကူ ဦးတည်သွားပါမည်။နှေးလွန်းခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ကျန်ရစ်စေနိုင်သည်။

广东永超科技塑胶模具厂家注塑车间图片04

4. Pressure hold time

Pressure hold time ဆိုသည်မှာ ဆေးထိုးပြီးသည်နှင့် မှိုပေါက်အတွင်း အပြည့်ဖြည့်ရန် သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သော အချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။အချိန်တိုလွန်းသော ဖိအားသည် ပလပ်စတစ်ကို မှိုပေါက်အတွင်း အပြည့်မဖြည့်နိုင်ဘဲ ကွာဟချက်များနှင့် အပြစ်အနာအဆာများ ကျန်ရစ်စေပါသည်။ကြာရှည်စွာ ကိုင်ဆောင်ထားခြင်းဖြင့် ကုန်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံမမှန်ခြင်းကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

5. အအေးခံချိန်

Cooling time သည် မှို၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကို စည်အတွင်းရှိ အပူချိန်၏ 50% ခန့်ရောက်ရှိရန် လိုအပ်သောအချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။အအေးခံချိန်မလုံလောက်ခြင်းသည် အတိုင်းအတာမတည်ငြိမ်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ပုံသွင်းသည်။ထုတ်ကုန်၊ အလွန်အကျွံ အအေးပေးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို တိုးလာစေပြီး ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်၏ ပုံသွင်းထားသော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန် မတိကျမှုတို့ကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး မတူညီသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် မှိုဒီဇိုင်းအရ ချိန်ညှိကျွမ်းကျင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးမြင့်၊ တိကျသော ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို သေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၃