ဆေးထိုးခြင်း၏ အဓိကအချက် ၅ ချက်ကား အဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးခြင်း၏ အဓိကအချက် ၅ ချက်ကား အဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအချက် ၅ ချက်မှာ ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများ၊ မှိုများ၊ ဆေးထိုးစက်များ၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များဖြစ်သည်။အောက်ပါအချက် ၅ ချက်၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်ဖြစ်ပါသည်။

(၁) ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများ- ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများသည် ဆေးထိုးခြင်း၏ အခြေခံဖြစ်သည်။မတူညီသော ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများတွင် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။သင့်လျော်သော ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဆေးထိုးခြင်း၏ သော့ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်အရ၊ သင့်လျော်သောပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည့် polyethylene၊ polypropylene၊ polyvinyl chloride စသည်တို့ကိုရွေးချယ်ထားသည်။

(2) Mold: မှိုသည် ဆေးထိုးခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဒီဇိုင်းအရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် အရွယ်အစားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။မှိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းဖြစ်သင့်ပြီး သင့်လျော်သော port အနေအထား၊ အိတ်ဇောတိုင်ကီနှင့် အအေးပေးစနစ်တို့ကို ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

(၃) ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်- ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်သည် ပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်းအောင်မြင်ရန် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကန့်သတ်ဆက်တင်များသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်၊ အလေးချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အလိုက် သင့်လျော်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကို ရွေးချယ်ကာ ဆေးထိုးခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်းဖိအား၊ ဆေးထိုးခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် မှိုအပူချိန်ကဲ့သို့သော ၎င်း၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။

(၄) ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အချိန်နှင့် အအေးခံနည်းလမ်းအပါအဝင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။မတူညီသောပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရ ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသေချာစေရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပြုလုပ်ပါ။

(၅) ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်ရောက်မှုကို လျစ်လျူမရှုနိုင်ပါ။ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်ထားကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် ဖုန်မှုန့်များ၊ အပျက်အစီးများနှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်ကို ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုသေချာစေရန်အတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤအဓိကအချက်ငါးချက်သည် အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်နေပြီး အပြန်အလှန်လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။မြင့်မားသော အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ရရှိရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤအဓိကဒြပ်စင်ငါးခုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ နည်းပညာအဆင့်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပိုမိုမြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။