ပလပ်စတစ်မှိုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေခံအသိပညာက ဘာတွေလဲ။

ပလပ်စတစ်မှိုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မှိုများ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် မှိုအခြေခံ၊ မှိုပေါက်၊ မှိုအူတိုင်၊ တံခါးပေါက်စနစ်နှင့် အအေးပေးစနစ်တို့ကဲ့သို့သော ကဏ္ဍ ၉ ခုပါဝင်သည်။

ပလပ်စတစ်မှိုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေခံဗဟုသုတကို အောက်ပါအတိုင်း အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။

(1) မှိုအခြေခံ- မှိုအခြေစိုက်စခန်းသည် များသောအားဖြင့် သံမဏိပြားများ သို့မဟုတ် သံသွန်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ပုံစံခွက်၏ အဓိကပံ့ပိုးမှုအပိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မှိုပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုမဖြစ်စေရန် မှို၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

(၂) မှိုပေါက်- မှိုပေါက်သည် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ဖန်တီးရန်အတွက် အလွတ်အပေါက်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အရွယ်အစားသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်နှင့်ကိုက်ညီသည်။မှိုအပေါက်ကို အပေါ်နှင့်အောက် အပေါက်အဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး အပေါ်နှင့်အောက် ကလိုင်၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို အောင်မြင်သည်။

(၃) မှိုအူတိုင်- မှိုအူတိုင်ကို ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ အပေါက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုသည်။၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။မှိုအူတိုင်သည် အများအားဖြင့် မှိုပေါက်အတွင်း၌ တည်ရှိပြီး မှိုအပေါက်နှင့် မှိုအူတိုင်တို့၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းကို အောင်မြင်သည်။

(၄) ဆိပ်ကမ်းစနစ်ထည့်သွင်းခြင်း- သယ်ယူပို့စနစ်သည် အရည်ပျော်သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ထိုးသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ပင်မသွန်းလောင်းသည့်ခံတွင်း၊ ရေလောင်းခံတွင်းတစ်စုံနှင့် အရန်ရေလောင်းသည့်ပါးစပ်တို့ ပါဝင်သည်။ပင်မရေလောင်းပေါက်သည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှိုထဲသို့ဝင်ရောက်ရန်အတွက် အဓိကလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။မှိုအပေါက်နှင့် အူတိုင်များ ဖြည့်သွင်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် လောင်းသည့်ပေါက်နှင့် အရန်ရေလောင်းပေါက်ကို အသုံးပြုသည်။

(၅) အအေးခံစနစ်- အအေးခံစနစ်သည် မှို၏အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ရေအေးလမ်းကြောင်းများနှင့် ဂျယ်လီများ ပါဝင်သည်။အအေးခံရေလမ်းကြောင်းများသည် မှိုကိုသင့်လျော်သော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားရန် အအေးရေကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် မှိုအတွင်းရှိ အပူများကို စုပ်ယူပါသည်။

(၆) အိတ်ဇောစနစ်- မှိုအတွင်းမှ ထွက်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အိတ်ဇောစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်သော ပလပ်စတစ်သည် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။အချိန်မီ မဖယ်ထုတ်ပါက ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်စေသည်။ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုရရှိရန် အိတ်ဇောတိုင်ကီ၊ အိတ်ဇောပေါက်များ စသည်တို့ဖြင့် ဖယ်ထုတ်ထားသည်။

(၇) နေရာချထားခြင်းစနစ်- နေရာချထားခြင်းစနစ်သည် မှိုအပေါက်နှင့် အူတိုင်များ၏ တိကျသောနေရာချထားမှုကို သေချာစေရန် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် နေရာချထားခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းဘုတ်တို့ ပါဝင်သည်။တည်နေရာပြစနစ်သည် ထုတ်ကုန်၏အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ပိတ်သည့်အခါ မှိုအပေါက်နှင့် အူတိုင်ကို မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

(၈) အီးမေးလ်ပို့သည့်စနစ်- မှိုထဲသို့ သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ထိုးသွင်းရန်အတွက် ရိုက်ကူးရေးစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။၎င်းတွင် တင့်ကား၊ ပါးစပ်နှင့် ပစ်ခတ်မှု ယန္တရားတို့ ပါဝင်သည်။ထုတ်လွှတ်သော ဆလင်ဒါ၏ ဖိအားနှင့် အရှိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှိုပေါက်နှင့် အူတိုင်ထဲသို့ တွန်းပို့သည်။

(၉) Decarry စနစ်- ထွက်ခွာစနစ်သည် မှိုမှ ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ထိပ်ထွက်ချောင်းများ၊ ထိပ်ဘုတ်များ၊ နှင့် ထိပ်ထွက်အဖွဲ့အစည်းများ ပါဝင်သည်။ပုံသွင်းစနစ်သည် ပုံသွင်းထုတ်ကုန်ကို တိုင်ထိပ်၏အခန်းကဏ္ဍမှတဆင့် မှိုအပေါက်မှ တွန်းပို့သည်၊ သို့မှသာ နောက်တစ်ဆင့်ကို စီမံပြီး ထုပ်ပိုးပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အခြေခံပညာပလပ်စတစ်မှိုအဆောက်အဦများတွင် မှိုအခြေခံ၊ မှိုပေါက်၊ မှိုအူတိုင်၊ ပေါ်တယ်လောင်းသည့်စနစ်၊ အအေးခံစနစ်၊ အိတ်ဇောစနစ်၊ နေရာချထားမှုစနစ်၊ သေနတ်ပစ်စနစ်နှင့် ထွက်ခွာစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်ရန် အချင်းချင်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ဤအခြေခံအသိပညာကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်မှိုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။