ဆေးထိုးမှိုအဖွင့်အဆင့်တွေက ဘာတွေလဲ။

ဆေးထိုးမှိုအဖွင့်အဆင့်တွေက ဘာတွေလဲ။

ဆေးထိုးမှိုဖွင့်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒီဇိုင်းမှ ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါတွင် ဆေးထိုးမှိုဖွင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

1. ဒီဇိုင်းအဆင့်

(1) ထုတ်ကုန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပထမဦးစွာ၊ မှိုဒီဇိုင်း၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိမှုတို့ကို သေချာစေရန် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်း၊ နံရံအထူစသည်ဖြင့် ထိုးသွင်းရမည့် ထုတ်ကုန်၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(2) မှိုဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း- ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများနှင့်အညီ ခွဲခွာမျက်နှာပြင်၊ တံခါးတည်နေရာ၊ အအေးပေးစနစ်စသည်ဖြင့် သင့်လျော်သောမှိုဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
(၃) မှိုပုံများရေးဆွဲခြင်း- နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သုံးဖက်မြင်မော်ဒယ်များနှင့် နှစ်ဖက်မြင်ပုံများအပါအဝင် အသေးစိတ်မှိုပုံများရေးဆွဲရန် CAD နှင့် အခြားပုံဆွဲဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါ။

2. ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်

(၁) ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း- ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုအရ လိုအပ်သောမှိုပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အသေသံမဏိ၊ လမ်းညွှန်ပို့စ်၊ လမ်းညွှန်လက်စွပ်စသည်ဖြင့် ပြင်ဆင်ပါ။
(၂) ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း- အခြေခံမှိုပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် မှိုပစ္စည်းများကို ကြမ်းတမ်းစွာ ပြုပြင်ခြင်း။
(3) Finishing : မှို၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ပွတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊
(1) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာခြင်း- မှို၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို စုစည်းကာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို စစ်ဆေးကာ အမှားရှာပြင်ပါ။

3. အစမ်းအဆင့်

(1) မှိုတပ်ဆင်ခြင်း- တပ်ဆင်ထားသောမှိုကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပုံသေနှင့်ချိန်ညှိထားသည်။
(၂) စမ်းသပ်မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း- အစမ်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုပါ၊ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသွင်းမှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်လေ့လာကာ ချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် မလိုလားအပ်သော ဖြစ်စဉ်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
(၃) ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် မှို၏လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

4. လက်ခံရေးအဆင့်

(1) အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ညှိနှိုင်းမှုစသည်ဖြင့် မှို၏ပြည့်စုံအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း
(2) ပေးပို့ခြင်း- လက်ခံပြီးနောက်၊ ပုံစံခွက်ကို တရားဝင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသူထံ ပေးပို့သည်။

အထက်ဖော်ပြပါအဆင့်များမှတစ်ဆင့်၊ ဆေးထိုးမှိုဖွင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် မှို၏အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများကို တိကျစွာလိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သန့်ရှင်းပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိစေရန်အတွက် ဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးတို့ကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။