ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း။

ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

ပထမဦးစွာ ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း-

(1) ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
(၂) အပူပေးပြီး အခြောက်ခံခြင်း- ကုန်ကြမ်းအတွင်းရှိ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပလပ်စတစ်၏ အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ချွေးပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဒုတိယ၊ မှိုပြင်ဆင်မှု။

(၁) မှိုသန့်စင်ခြင်း- မှို၏မျက်နှာပြင်ကို ဆပ်ပြာနှင့် ဂွမ်းစဖြင့် သန့်စင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် အညစ်အကြေးများကို တားဆီးပါ။
(2) မှိုအမှားရှာပြင်ခြင်း- ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရ၊ မှို၏အပိတ်အမြင့်၊ ကုပ်ဆွဲအား၊ အပေါက်အစီအမံနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ။

တတိယ၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း၊

(၁) ဖြည့်ခြင်း- ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းကို အဖြည့်ဆလင်ဒါထဲသို့ထည့်ကာ အရည်ပျော်သည်အထိ အပူပေးပါ။
(၂) ထိုးသွင်းခြင်း- သတ်မှတ်ဖိအားနှင့် အရှိန်ဖြင့် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်ကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။
(၃) ဖိအားထိန်းသိမ်းခြင်း- ပလပ်စတစ်အပေါက်အတွင်း ပြည့်ပြည့်စုံစုံရှိနေစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်ကျုံ့မသွားစေရန် ဆေးထိုးဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပါ။
(၄) အအေးခံခြင်း- ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မှိုများနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အအေးပေးခြင်း။
(5) Demoulding: အအေးခံပြီး ခိုင်မာသော ထုတ်ကုန်ကို ပုံစံခွက်မှ ဖယ်ရှားပါ။

广东永超科技模具车间图片၂၅

ကြင်ယာ၊ထုတ်ကုန်များ လုပ်ဆောင်ပြီးသည်နှင့်

(၁) ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်ကုန်တွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ၊ အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ထုတ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
(၂) ထုတ်ကုန်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း- ထုတ်ကုန်များ၏ လှပမှုကို မြှင့်တင်ရန် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ချုံ့ရန် ကိရိယာများ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။
(၃) ထုပ်ပိုးမှု- ခြစ်ရာများနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ဘေးကင်းစေရန်အတွက် လိုအပ်သည့်အတိုင်း ထုပ်ပိုးထားပါသည်။

ဖြစ်စဉ်တွင်ဆေးထိုးခြင်းအဆင့်တစ်ခုစီတွင် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု သတ်မှတ်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ပါရှိပြီး အော်ပရေတာများအား အတွေ့အကြုံကြွယ်ဝပြီး ခိုင်မာသောလုပ်ငန်းခွင်သဘောထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လုပ်ငန်းများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအား အားကောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းများသည် နည်းပညာအသစ်များနှင့် စက်ကိရိယာအသစ်များကို အဆက်မပြတ်မိတ်ဆက်ရန်၊ ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးနှင့် နည်းပညာဖလှယ်မှုများကို အားကောင်းလာစေရန်နှင့် လုပ်ငန်းများ၏ အဓိကယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။


ပို့စ်အချိန်- Nov-20-2023