ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဘာတွေသတိထားရမလဲ။

ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မှတ်စုများနှင့် လိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(၁) ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်ကို နားလည်ပါ။
ပထမဦးစွာ၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ၊ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုစသည်ဖြင့် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် မှိုများကို ဤလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

(၂) ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော မှိုဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်ကို နားလည်ပြီးနောက်၊ ထိုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပုံစံခွက်ပုံစံကို သင် ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတွင်သင့်လျော်သောလမ်းခွဲမျက်နှာပြင်၊ တံခါးတည်နေရာ၊ အအေးပေးစနစ်စသည်တို့ကိုရွေးချယ်ခြင်းပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ မှို၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

(၃) တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် သည်းခံနိုင်မှု-
အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် မှို၏အတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်များသည် အလွန်တိကျရန်လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၄) မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
မှို၏ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် အရေးကြီးသောသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။

(၅) မှိုအအေးပေးစနစ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ
မှို၏အအေးခံစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ထို့ကြောင့် အအေးခံလမ်းကြောင်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် လိုအပ်ပြီး coolant သည် ပုံစံခွက်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတစ်လျှောက် အညီအမျှ စီးဆင်းနိုင်စေရန် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၆) မှိုထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို ဂရုပြုပါ။
မှို၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။မှို၏ အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးခြင်းသည် မှို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။

(၇) သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး၊
မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး ကိစ္စရပ်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုပ်သမား ဘေးကင်းရေး သေချာစေရန်။

(၈) အတိုင်းအတာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အခြေ အနေအောက်တွင် ထုတ်ကုန်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် အနာဂတ်တွင် ပိုမိုကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန်အတွက် မှိုဒီဇိုင်းသည် အရွယ်အစားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

(၉) မှိုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း-
မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ မှို၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် မှိုကိုစမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။မှိုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များပေါ်မူတည်၍ မှိုဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု၏ အချို့သောရှုထောင့်များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၁၀) ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ မှိုကို အချိန်မီပို့ပေးပြီး မှိုရဲ့အရည်အသွေးဟာ ဖောက်သည်ရဲ့မျှော်လင့်ချက်နဲ့ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေဖို့လိုပါတယ်။ဤပန်းတိုင်ကို အရောက်လှမ်းနိုင်ရန်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းကို ချမှတ်ရန်နှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပေမည်။

ဒါကို အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။