ပလတ်စတစ်မှိုအမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။

ပလပ်စတစ်မှိုများကို အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မှို၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည့် ချို့ယွင်းမှုပုံစံအမျိုးမျိုးရှိမည်ဖြစ်သည်။ချို့ယွင်းမှုပုံစံတွင် အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ဆုံးရှုံးမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ချို့ယွင်းမှု၊ ချေးချို့ယွင်းမှု၊ အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ချို့ယွင်းမှု၊ adhesion ချို့ယွင်းမှု၊ ပုံပျက်ပျက်ယွင်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။

အောက်ဖော်ပြပါ ပလတ်စတစ်မှို၏ ဘုံပုံစံ (၆) မျိုးအား အောက်ပါအတိုင်း မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

(၁) အကျိုးသက်ရောက်မှု ဆုံးရှုံးခြင်း - ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် မှိုချို့ယွင်းမှု၏ အဖြစ်များသော ပုံစံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုဖြစ်စေသည်။ရေရှည်ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် မှို၏အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးလာစေပြီး ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

(၂) ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်း- ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်မှုသည် မှို၏ရေရှည်တင်ဆောင်မှုအောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်နေသော အက်ကွဲကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်မှိုများကို အသုံးပြုစဉ်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖိစီးမှုအား ကြုံတွေ့ရသည်။ပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်ပါက ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ပြားသွားမည်ဖြစ်သည်။ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် အက်ကွဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းအဖြစ် ထင်ရှားသည်။

(၃) သံချေးတက်ခြင်း ချို့ယွင်းခြင်း- ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများဖြင့် မှို၏မျက်နှာပြင် တိုက်စားမှုကြောင့် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ပလပ်စတစ်မှိုများသည် အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းအချို့နှင့် ထိတွေ့နိုင်ပြီး မှို၏မျက်နှာပြင်ကို ချေးတက်စေသည်။မှို၏မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

(၄) အဖျားချို့ယွင်းခြင်း- အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ကာလရှည် မြင့်မားသော အပူချိန် ပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် မှို၏ ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်မှိုများသည် ဆေးထိုးစဉ်အတွင်း အပူချိန်မြင့်မားသော အအေးစက်ဝန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသည့် မှိုပစ္စည်းများ၏ အပူကို ချဲ့ထွင်ကာ ကျုံ့သွားစေသည်။အပူကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်းအဖြစ် ထင်ရှားသည်။

(၅) Adhesion ချို့ယွင်းခြင်း- ကပ်တွယ်မှု ဆိုသည်မှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှို၏ မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားသည့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းမှု အရေအတွက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ မှိုမျက်နှာပြင်၏ ကပ်ငြိမှု ပျက်သွားပါမည်။ကပ်တွယ်မှုသည် မှို၏မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရွယ်အစား တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည်။

(၆) ပုံပျက်ခြင်း- ပုံပျက်ခြင်း- ဆေးထိုးစဉ်အတွင်း မှိုပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ကြီးမားသော ဆေးထိုးမှိုဖိအားနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ပလပ်စတစ်မှိုများကို ခံစားရလိမ့်မည်။မှိုပုံသဏ္ဍာန်ပုံပျက်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား မမှန်ကန်ခြင်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မရနိုင်ခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။

အထက်ဖော်ပြပါများသည် သာမန်ပုံစံများဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်မှိုများ.ရှုံးနိမ့်မှုပုံစံတစ်ခုစီသည် ပုံစံခွက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်တာအပေါ် သက်ရောက်မှုအမျိုးမျိုးရှိမည်ဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်မှိုများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအမံများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖိစီးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစသည့် အချက်များအား ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။