ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် မည်သည့်ကိရိယာများ လိုအပ်သနည်း။

ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် မည်သည့်ကိရိယာများ လိုအပ်သနည်း။

ထိုးဆေးမှိုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း စက်ကိရိယာ ၁၀ မျိုး ပါဝင်သည်-

(1) ကြိတ်စက်- ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တစ်ပိုင်းတိကျသော ကြိတ်မှိုအပေါက်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

(2) ကြိတ်စက် : လျှပ်ကူးပစ္စည်း ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြု၍ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန်၊

(၃) လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်စက်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားရခက်ခဲသော အနားသတ်များကို ဖယ်ရှားရန် ကလိုင်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

(4) ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်- ဝါယာကြိုးအပေါက်၊ အအေးခံလမ်းကြောင်း၊ မှို၏အခြားအစိတ်အပိုင်းငယ်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

(5) Machining centre- အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့်၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။

(၆) Polishing machine : မှို၏မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ချောမွေ့စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

(၇) ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးကိရိယာ- မှိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် တည်နေရာတိကျမှုကို သိရှိရန် အသုံးပြုသည်။

(၈) အပူကုသကိရိယာ- မှို၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေရန် မှိုပစ္စည်း၏ အပူကို ကုသခြင်း။

(၉) ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်- ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်၊ မှိုကို ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ၊ အပူပေး၊ ဖိအားပေးခြင်း စသည်တို့ဖြင့် မှိုအတွင်းထဲသို့ ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ထိုးထည့်ကာ အအေးခံပြီးနောက် လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ရယူပါ။

(10) မှိုစမ်းသပ်ကိရိယာ- မှို၏အရည်အသွေးနှင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ရှိရင်းစွဲပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီရှာဖွေတွေ့ရှိရန်နှင့် ဖြေရှင်းရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။

ဤစက်ပစ္စည်းများသည် ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဒီဇိုင်းမှကုန်ချောအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြီးမြောက်စေရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြသည်။အမျိုးမျိုးသော စက်ကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မတူညီသော အခန်းကဏ္ဍများမှ ပါဝင်ကြပြီး စက်ကိရိယာတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောအခန်းကဏ္ဍနှင့် လိုအပ်ချက်များရှိသည်။မှို၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု ရှိစေရန်အတွက်၊ ယင်းပစ္စည်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်အသုံးပြုရန်နှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထို့အပြင် နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ အချို့သော ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများနှင့် နည်းလမ်းသစ်များလည်း ပေါ်ထွက်လာပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များ၊ လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံတူကိရိယာများ၊ ဝင်ရိုးငါးခုရှိသည့် စက်ယန္တရားစင်တာများ စသည်တို့သည် မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ အပိုင်းအစနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ စက်ကိရိယာများကိုရွေးချယ်သည့်အခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ပြောင်းလဲနေသောစျေးကွက်ဝယ်လိုအားနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အရင်းအမြစ်များကို ဆင်ခြင်တုံတရားခွဲဝေပေးသင့်သည်။