ဆေးထိုးမှိုဖွဲ့စည်းပုံ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်ကား အဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးမှိုဖွဲ့စည်းပုံ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်ကား အဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးမှိုဖွဲ့စည်းပုံ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်ငါးချက် ပါဝင်သည်-

1. မှိုအခြေခံအဆောက်အဦ

ဆေးထိုးမှိုများကို အများအားဖြင့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ပုံသေမှိုနှင့် တက်ကြွသောမှိုများ။ပုံသေသေကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ပုံသေပန်းကန်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ရွေ့လျားနေသောအသေကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ရွေ့လျားပန်းကန်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သွက်လက်သောမှိုနှင့် ပုံသေမှိုကို အပေါက်အဖြစ်ပိတ်ပြီး ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုကို အပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ထွက်လာစေရန် အအေးခံကာ ပျောက်ကင်းသွားပါသည်။

2, အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်း

ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အခေါင်းပေါက်၊ အူတိုင်၊ ဆလိုက်ဒါ၊ ညွတ်ထိပ်စသည် တို့အပါအဝင် မှိုအတွင်း ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် တိုက်ရိုက်ပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်များသည် ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ၎င်း၏ ဒီဇိုင်း၊ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ထုတ်ကုန်၏ချောမွေ့စွာထုတ်လွှတ်မှုသေချာစေရန် ပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန်များတွင် ဘေးတိုက်အမာခံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် backlocking အဆောက်အဦများအတွက် ဆလိုက်ဒါများနှင့် စောင်းများကိုအသုံးပြုပါသည်။

3. သွန်းလောင်းခြင်းစနစ်

လောင်းခြင်းစနစ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် နော်ဇယ်မှ ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုကို မှိုပေါက်အတွင်းသို့ လမ်းညွှန်ပေးရန် တာဝန်ရှိပြီး ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ပုံသွင်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။လောင်းသည့်စနစ်တွင် ပင်မချန်နယ်တစ်ခု၊ ခွဲထွက်ချန်နယ်တစ်ခု၊ တံခါးပေါက်နှင့် အအေးခန်းတို့ ပါဝင်သည်။ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်း၏ စီးဆင်းဟန်ချက်ညီမှုနှင့် အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ပင်မချန်နယ်နှင့် လွှဲလမ်းကြောင်း၏ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး အရည်ပျော်မှုကို ဖြည့်စွမ်းနိုင်စေရန် ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အထူအရ တံခါး၏ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။ အပေါက်ကို အညီအမျှ တည်ငြိမ်စွာ ထားပါ။

4. လမ်းပြခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း ယန္တရား

မှိုပိတ်ခြင်းနှင့် အဖွင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှို၏တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် မှိုသွေဖည်မှု သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုတို့ကို ကာကွယ်ရန် လမ်းညွှန်နှင့် တည်နေရာပြယန္တရားအား အသုံးပြုပါသည်။သာမာန်လမ်းညွှန်ယန္တရားများတွင် ရွေ့လျားနေသောသေတ္တာတွင် အသီးသီးတပ်ဆင်ထားသည့် လမ်းညွှန်တိုင်များနှင့် လမ်းညွှန်လက်စွပ်များပါဝင်ပြီး တိကျသောလမ်းညွှန်မှုအခန်းကဏ္ဍကိုလုပ်ဆောင်ရန် ပုံသေသေတ္တာများ အသီးသီးပါဝင်သည်။မှိုပိတ်နေစဉ်အတွင်း မှို၏ တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေရန်နှင့် အော့ဖ်ဆက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နေရာချထားခြင်း ယန္တရားကို အသုံးပြုပါသည်။

5. ဖြန့်ချိရေးယန္တရား

ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်ကို မှိုထဲမှ ချောမွေ့စွာ တွန်းထုတ်ရန် ejector ယန္တရားကို အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရ ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အသုံးများသော ထုတ်လွှတ်သည့် ယန္တရားများတွင် လက်တံ၊ ထုတ်လွှတ်သည့်တံ၊ ခေါင်မိုးနှင့် လေထုတ်လွှတ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။လက်ပွေ့နှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်တံသည် အသုံးအများဆုံး ထုတ်လွှတ်သည့်ဒြပ်စင်များဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်အား မှိုပေါက်အတွင်းမှ ထုတ်လွှတ်သည့် တွန်းအားဖြင့် တွန်းထုတ်သည်။ထိပ်ပြားကို ဧရိယာကျယ်ဝန်းသော ကုန်ပစ္စည်းထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး pneumatic demoulding သည် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ ဆေးထိုးမှို၏ဖွဲ့စည်းပုံ၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်တွင် မှို၏အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ၊ အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ လောင်းခြင်းစနစ်၊ လမ်းညွန်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းယန္တရားနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်ယန္တရားတို့ ပါဝင်ပါသည်။ဆေးထိုးမှိုများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တည်ငြိမ်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အတူတကွအလုပ်လုပ်ပါသည်။