ဆေးထိုးမှိုနှင့် ပလပ်စတစ်မှိုအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးမှိုနှင့် ပလပ်စတစ်မှိုအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးမှိုနှင့် ပလပ်စတစ်မှိုများကြား ခြားနားချက်ကို အောက်ပါ ကဏ္ဍလေးခုတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်ပါသည်။

1. အယူအဆ-
ထိုးမှိုသည် မှိုထဲသို့ ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ထိုးသွင်းကာ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းကာ လိုအပ်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ရယူခြင်းဖြင့် မှိုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ဤမှိုကို အများအားဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုကြပြီး အချိန်တိုအတွင်း ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန် အများအပြားကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ပလပ်စတစ်မှိုဆိုသည်မှာ မှိုပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ပြုပြင်ပြီးဖွဲ့စည်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ထိုမှိုများကို အများအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခု သို့မဟုတ် ပမာဏအနည်းငယ်ထုတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် အချို့သောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် မျိုးပွားရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။

2. ပစ္စည်းများ-
ဆေးထိုးမှိုများ၏ ပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် သံမဏိနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းများ ဖြစ်သောကြောင့် အဆိုပါပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများ၏ ထိခိုက်မှုနှင့် ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ပလတ်စတစ်မှို၏ပစ္စည်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဆိုပါပစ္စည်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပြုပြင်ရလွယ်ကူသောသွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိပြီး အချိန်တိုအတွင်း ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အနည်းငယ် သို့မဟုတ် အရေအတွက်အနည်းငယ်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

3. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-
ဆေးထိုးမှို၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် ဒီဇိုင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် တိကျစွာဖွဲ့စည်းနိုင်စေရန်နှင့် လိုအပ်သောပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်စေရန် သေချာစေရန် ဤမှိုကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

ပလတ်စတစ်မှိုများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး အများအားဖြင့် ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းသာ လိုအပ်ပါသည်။ဤမှိုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများ၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. လျှောက်လွှာအကွက်-
ဆေးထိုးမှိုများကို အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ဆေးထိုးမှိုများသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အများအပြားကို လျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် အဆိုပါစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ဆေးထိုးမှိုအများအပြားလိုအပ်ပါသည်။

ပလပ်စတစ်မှိုများကို လက်မှုပညာ၊ အရုပ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော အသေးစားထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ပလတ်စတစ်မှိုများသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာ လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် အဆိုပါ လုပ်ငန်းများသည် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပလတ်စတစ်မှိုများ လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင် ပလတ်စတစ်မှိုများကို ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အချို့သောပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် ကူးယူရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ဆေးထိုးမှိုများနှင့် ပလပ်စတစ်မှိုများသည် ပလတ်စတစ်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် အယူအဆ၊ ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အသုံးချနယ်ပယ်များတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုများရှိသည်။လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းများအလိုက် မှန်ကန်သောမှိုထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။