ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်နည်း။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်နည်း။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် အဓိကအဆင့်များစွာပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ အစိတ်အပိုင်းများ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအသေးစိတ်အချက် ၆ ချက်ပါဝင်သည်-

(၁) ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်း
၎င်းသည် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှို၏လက်တွေ့ကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ပလပ်စတစ်၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် အအေးခံမှုကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

(၂) ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အလွန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး ဇီဝသဟဇာတဖြစ်သော၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤပစ္စည်းများ၏ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏ဘေးကင်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

(၃) ကုန်ကြမ်း သန့်စင်ခြင်း။
ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပြင်ဆင်ရန် ရွေးချယ်ထားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည့် အခြောက်ခံခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အရောင်ရောစပ်ခြင်းစသည့် ကြိုတင်ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၄) မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း။
မှိုပုံဆွဲခြင်း၏ ဒီဇိုင်းအရ ခွန်အားမြင့်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမှိုကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊မှို၏ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

(၅) ဆေးထိုးခြင်း
ကြိုတင်ကုသထားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းကို အရည်ပျော်ရန် အပူပေးပြီး မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပါ။မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်၊ ပလပ်စတစ်သည် မှို၏ထောင့်တိုင်းသို့ဖြည့်သွင်းပြီး လိုအပ်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းရန် အအေးခံသည်။

(၆) ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ခြင်း။
Demudding သည် ထုတ်ကုန်ကို မှိုမှဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ပြီး ကုသမှုအပြီးတွင် burrs များကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ ပန်းချီဆွဲခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များပါဝင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော သို့မဟုတ် ရောဂါပိုးမွှားနည်းပါးသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ တင်းကျပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကိုလည်း အထူးအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထို့အပြင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းမှာလည်း အရေးကြီးပါသည်။၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် မြန်နှုန်းတို့ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ဘောင်များ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှု ပါဝင်သည်။

အနှစ်ချုပ်ပြောရလျှင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်ပေါင်းများစွာ၊ တိကျမှုမြင့်မားပြီး လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လူတို့၏ကျန်းမာရေးအတွက် အရည်အသွေးမြင့်၊ ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။