အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် အမှိုက်ဗန်းအတွက် ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်က ဘာလဲ။
အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် အမှိုက်ပုံး၏ ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချိတ်ဆက်မှုများစွာ ပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး တစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အောက်ဖော်ပြပါသည် အိမ်မွေးကြောင် အမှိုက်ဗန်း၏ ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ကဏ္ဍ 5 ခု ပါဝင်သည်။
(၁) ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
မှိုဒီဇိုင်းအတွက် အဆင့်မြင့် CAD/CAM နည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။ဒီဇိုင်နာများသည် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှို၏ပစ္စည်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံမှို၏ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အခြားသောအချက်များအထိ အသေးစိတ်အားလုံးကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဖြစ်ပြီး တိကျသောတွက်ချက်မှုများနှင့် သရုပ်ဖော်မှုများကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် မှို၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံရုံသာမက နောက်ဆက်တွဲ ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကိုလည်း ပေးပါသည်။
(၂) မှိုပြုပြင်ခြင်း။
ဤအဆင့်တွင် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာလုပ်သားများ လိုအပ်ပါသည်။အလုပ်သမားများသည် ကုန်ကြမ်းမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောမှိုကို တိတိပပ ဖြတ်တောက်ပြီး အရောင်တင်ရန်အတွက် CNC စက်ကိရိယာများ၊ EDM စက်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။မည်သည့်အမှားအယွင်းမဆိုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် အဆင့်တစ်ခုစီတိုင်းကို လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ တင်းကျပ်စွာဆောင်ရွက်ရပါမည်။
(၃) ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်လုပ်ခြင်း။
ဆေးထိုးခြင်းမပြုမီ၊ လိုအပ်သော ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားအလိုက် အညီအမျှ ရောစပ်ရန် အလုပ်ရုံ သုတ်လိမ်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့နောက် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို အရည်ပျော်သည်အထိ အပူပေးရန်အတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အပူပေးစနစ်သို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ဤအချိန်တွင်၊ ဆေးထိုးစက်သည် မှိုထဲသို့ သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ထိုးသွင်းရန်အတွက် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပါသည်။အအေးခံပြီး အချိန်အတန်ကြာ ပြုတ်ပြီးနောက်၊ ပလပ်စတစ်သည် မှိုတွင် တဖြည်းဖြည်း ပုံသဏ္ဍန်ဖြစ်လာသည်။
(၄) အအေးခံခြင်း၊ နှပ်ထားခြင်း၊ နှိမ့်ချခြင်း။
ပုံသွင်းပြီးနောက် အမှိုက်ပုံးတွင် အပြစ်အနာအဆာများ သို့မဟုတ် အပြစ်အနာအဆာများ မရှိစေရန် ကနဦး အရည်အသွေး စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ဤအဆင့်မှတဆင့်၊ လှပသောအိမ်မွေးကြောင်အမှိုက်ဗန်းကိုပြုလုပ်သည်။
(၅) အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုနှင့် ကုသမှု၊ မှို၏တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အော်ပရေတာများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံများသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် အချို့သောအဆင့်မြင့်ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာများနှင့် စက်ကိရိယာများကို ကြောင်အမှိုက်ပုံးများထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် လက်စွဲလုပ်ဆောင်မှုများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။အသိဉာဏ်ရှိသော အပူချိန်ထိန်းစနစ်သည် ပလပ်စတစ်၏ အပူအပူချိန်နှင့် အချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် အသွင်အပြင် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် အိမ်မွေးကြောင် အမှိုက်ပုံး၏ ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ချိတ်ဆက်မှုများအားလုံးကို အနီးကပ်ညှိနှိုင်းရန်နှင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။စဉ်ဆက်မပြတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်မှုမှတစ်ဆင့် စားသုံးသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ပိုမိုလှပ၍ တာရှည်ခံပြီး လက်တွေ့ကျသော အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် အမှိုက်ပုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၀-၂၀၂၄