ဆေးထိုးမှိုအိတ်ဇောအပေါက်အဖွင့်၏စံနှုန်းကား အဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးမှိုအိတ်ဇောအပေါက်အဖွင့်၏စံနှုန်းကား အဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးမှိုအိတ်ဇောတိုင်ကီ၏ စံနှုန်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။အိတ်ဇောတိုင်ကီ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ မှိုအတွင်းမှ လေနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်ပေါ်လာသော ဓာတ်ငွေ့များဖြစ်သည့် ပူဖောင်းများ၊ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းစသည့် မလိုလားအပ်သော ဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ တိုင်ကီဖွင့်ခြင်း-

(၁) တည်နေရာရွေးချယ်မှု
ပုံမှန်အားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် နော်ဇယ် သို့မဟုတ် ဂိတ်ပေါက်နှင့် ဝေးရာ မှိုပေါက်၏ နောက်ဆုံးဖြည့်စွက်ဧရိယာတွင် အိတ်ဇောပေါက်ကို ဖွင့်သင့်သည်။၎င်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်များ စီးဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ လေနှင့်ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

(၂) အရွယ်အစား ဒီဇိုင်း၊
အိတ်ဇောပေါက်၏ အကျယ်နှင့် အတိမ်အနက်ကို ပလပ်စတစ်အမျိုးအစား၊ မှိုအရွယ်အစားနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ဖိအားအလိုက် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အိတ်ဇောတိုင်ကီ၏ အကျယ်သည် 0.01 နှင့် 0.05 လက်မ (0.25 မှ 1.25 မီလီမီတာ) အကြားရှိပြီး အတိမ်အနက်သည် အများအားဖြင့် အကျယ်ထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးပါသည်။

(၃) ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အပြင်အဆင်
အိတ်ဇောအပေါက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖြောင့်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံ ဖြစ်နိုင်ပြီး မှိုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပလပ်စတစ်၏ စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများအလိုက် သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။အပြင်အဆင်အရ၊ ဓာတ်ငွေ့ကို ချောမွေ့စွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် မှိုပေါက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှ ဖြန့်ကျက်သင့်သည်။

(၄) ပမာဏနှင့် အရွယ်အစား။
မှို၏အရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအရ အိတ်ဇောတိုင်ကီ၏ အရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။အိတ်ဇောပေါက်များ နည်းပါးလွန်းပါက ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ညံ့ဖျင်းနိုင်သော်လည်း အိတ်ဇောပေါက်များ များလွန်းပါက မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အခက်အခဲနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

(၅) ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးခြင်း၊
ပလပ်စတစ်ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန် အိတ်ဇောကန်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက်၊ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့ရန် အိတ်ဇောတိုင်ကီ၏ ထွက်ပေါက်တွင် သေးငယ်သော အနှောက်အယှက် သို့မဟုတ် ဝင်္ကပါဖွဲ့စည်းပုံကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။

(၆) သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ပိတ်ဆို့ခြင်းမဖြစ်စေရန် အိတ်ဇောကန်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားသင့်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အိတ်ဇောတိုင်ကီအား အဟန့်အတားမရှိစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်စင်သင့်သည်။

(၇) သရုပ်သကန်နှင့် စမ်းသပ်မှု။
မှိုဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း ပလတ်စတစ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စီးဆင်းမှုကို ခန့်မှန်းရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အိတ်ဇောတိုင်ကီ၏ ဒီဇိုင်းကို ပိုကောင်းအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ မှိုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အိတ်ဇောတိုင်ကီ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ချက်များအရ ချိန်ညှိသင့်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ ဆေးထိုးမှိုအိတ်ဇောအပေါက်များ၏ အဖွင့်စံနှုန်းများတွင် တည်နေရာရွေးချယ်မှု၊ အရွယ်အစားဒီဇိုင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အပြင်အဆင်၊ အရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစား၊ ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့အပြင် သရုပ်ဖော်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ဤစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် မှို၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။