ပလပ်စတစ်မှိုစက်ရုံ၏ မှိုအလုပ်ရုံ၏ အလုပ်အကြောင်းအရာက အဘယ်နည်း။

ပလပ်စတစ်မှိုစက်ရုံ၏ မှိုအလုပ်ရုံ၏ အလုပ်အကြောင်းအရာက အဘယ်နည်း။

ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ၏ မှိုအလုပ်ရုံသည် ပလတ်စတစ်မှိုများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အဓိကကျသောထုတ်လုပ်မှုလင့်ခ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်မှိုစက်ရုံ၏ မှိုအလုပ်ရုံ၏ လုပ်ငန်းအကြောင်းအရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ကဏ္ဍ (၆) ခု ပါဝင်သည် ။

(၁) မှိုဒီဇိုင်း- မှိုအလုပ်ရုံ၏ အဓိကတာဝန်မှာ မှိုဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ကွန်ပျူတာအကူအညီဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ပုံစံခွက်၏ 3D မော်ဒယ်ကို ဖန်တီးခြင်း ပါဝင်သည်။မှိုသည် လိုအပ်သော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို တိကျစွာထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဒီဇိုင်နာများသည် ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၂) မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း- မှိုဒီဇိုင်းကို ပြီးစီးသည်နှင့်၊ မှိုအလုပ်ရုံမှ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းကို စတင်မည်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ခန့်အပ်ခြင်းအပါအဝင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။ပထမဦးစွာ အလုပ်ရုံသည် သင့်လျော်သော သတ္တု သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီး မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် CNC စက်ကိရိယာများ၊ ကြိတ်စက်များ၊ တူးဖော်သည့်စက်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် အလုပ်သမားများသည် အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းပြီး မှို၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်သော အမှားရှာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။

(၃) မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မှိုသည် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးသွားနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိရန်လိုအပ်ပါသည်။မှိုအလုပ်ရုံသည် မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် တာဝန်ရှိသည်။ပျက်စီးနေသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း၊ မှို၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချိန်ညှိခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အချိန်မီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် မှို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။

(4) မှိုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်း- မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း ပြီးစီးပြီးနောက်၊ မှိုအလုပ်ရုံသည် မှိုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှိုကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှိုထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။အလုပ်သမားများသည် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မျှော်လင့်ထားသည့်ပန်းတိုင်များပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များအရ မှိုကို အမှားရှာကာ မှိုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။

(5) အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- မှိုအလုပ်ရုံသည် မှိုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက်လည်း တာဝန်ရှိပါသည်။၎င်းတွင် မှို၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး စသည်တို့ကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မှို၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည် တိကျသောတိုင်းတာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ရန်အတွက် မိုက်ခရိုမီတာများ၊ ပရိုဂျက်တာများ၊ ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်များကဲ့သို့သော တိုင်းတာရေးကိရိယာများနှင့် ကိရိယာမျိုးစုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

(၆) လုပ်ငန်းစဉ် မြှင့်တင်ခြင်း- မှိုအလုပ်ရုံသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်စေရေး လုပ်ငန်းတာဝန်ကိုလည်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေနှင့် ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်များအရ အလုပ်သမားများသည် မှို၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ အကဲဖြတ်မည်ဖြစ်ပြီး တိုးတက်မှုအတွက် အကြံပြုချက်များ ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် မှိုဖွဲ့စည်းပုံအား ချိန်ညှိခြင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မှိုပစ္စည်းကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေရန်တို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

အနှစ်ချုပ်ပြောရလျှင် အလုပ်၏အကြောင်းအရာပုံစံခွက်ပလပ်စတစ်မှိုစက်ရုံ၏ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် မှိုဒီဇိုင်း၊ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မှိုပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ မှိုစမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မြှင့်တင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ဤအလုပ်လင့်များသည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ပုံစံခွက်၏အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် အနီးကပ်ဆက်စပ်လျက်ရှိသည်။