ပူသောအပြေးသမားပုံစံ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမကားအဘယ်နည်း။

ပူသောအပြေးသမားပုံစံ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမကားအဘယ်နည်း။

Hot runner မှိုသည် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် သွန်းသောပလပ်စတစ်၏စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုအပေါ် အဓိကအားကိုးသည့် လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် အဆင့်မြင့်မှိုဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အောက်ပါတို့သည် hot runner မှို၏အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမကိုအသေးစိတ်ရှင်းပြရန်အချက်ငါးချက်ဖြစ်သည်။

1. အပူပေးစနစ်

အပူပြေးမှို၏ အူတိုင်သည် အများအားဖြင့် လျှပ်စစ်အပူပေးကွင်း၊ အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်နှင့် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အပူပေးစနစ်ဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ်အပူပေးကွိုင် သို့မဟုတ် အပူပေးဒြပ်စင်ကို ပလတ်စတစ်အတွက် တူညီသောအပူပေးရန်အတွက် ပူနွေးသောအပြေးပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် ဒိုင်ဗာအပြားတွင် ထည့်သွင်းထားပြီး ပလတ်စတစ်သည် အပြေးသမား၌ အမြဲအရည်ပျော်နေစေရန် သေချာစေပါသည်။ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်အပူချိန်တည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာစေရန် အပူပေးစနစ်၏ အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိရန် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာတွင် တာဝန်ရှိပါသည်။

2, သွန်းသောပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှု

ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပလပ်စတစ်အမှုန်များသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ hopper မှတဆင့် အပူဆလင်ဒါထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး ဝက်အူ၏တွန်းမှုအောက်တွင် ရှေ့သို့ရွေ့သွားပါသည်။အပူပေးဆလင်ဒါအတွင်း ပလတ်စတစ်အမှုန်အမွှားများ ဆက်လက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်း သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးသည်။ထို့နောက် သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် ပူသောအပြေးစနစ်ဖြင့် မှိုပေါက်အတွင်းသို့ စီးဆင်းသွားသည်။

၃၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း။

သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် မှိုအပေါက်အတွင်း ပြည့်သွားပြီးနောက်၊ မှို၏ထောင့်တစ်ခုစီတွင် ပလပ်စတစ်ကို အပြည့်ဖြည့်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ဆေးထိုးစက်သည် ဖိအားသက်ရောက်သည်။ထို့နောက် သွန်းသော ပလပ်စတစ်ကို ခိုင်မာစေပြီး ဖောင်လာစေရန် မှိုကို အအေးခံထားပါ။ထုတ်ကုန်အလုံအလောက်အအေးခံပြီးသည်နှင့်၊ မှိုပွင့်လာပြီး ထုတ်ယူသည့်ယန္တရားသည် ပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန်ကို မှိုမှထုတ်လွှတ်သည်။

4, စဉ်ဆက်မပြတ်ဆေးထိုးခြင်းနှင့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

ရိုးရာအအေးခံမှိုများနှင့်မတူဘဲ ပူပြင်းသောအပြေးသမားမှိုများသည် ပလပ်စတစ်ကို အပြေးသမား၏သွန်းသောအခြေအနေတွင် အချိန်တိုင်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဆက်တိုက်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းဦးခေါင်း၏ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို များစွာလျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလပ်စတစ်သည် စီးဆင်းလမ်းကြောင်းတွင် သွန်းသောအခြေအနေကို အမြဲထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ပုံသွင်းစက်ဝန်းကိုလည်း တိုတောင်းစေသည်။

5. အပူမျှတမှုနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ပူသောအပြေးသမားမှို၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်မှာ၎င်း၏အပူချိန်ခွင်လျှာဖြစ်သည်။တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းရှိ သွန်းသောပလပ်စတစ်၏ အပူချိန်အတက်အကျသည် အလွန်သေးငယ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဖြစ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

6. အနှစ်ချုပ်

ပူသောအပြေးသမားမှို၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် အဓိကအားဖြင့် အပူပေးစနစ်နှင့် သွန်းသောပလပ်စတစ်၏အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။တိကျသော အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ ပူသောအပြေးသမားမှိုများသည် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထိုးဆေး၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ဦးခေါင်းအညစ်အကြေးများကိုလျှော့ချခြင်းသည်လည်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချသည်။