ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးမှိုများတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသနည်း။

ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးမှိုများတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသနည်း။

ယနေ့တွင်၊ Dongguan Yongchao Plastic Technology Co., Ltd. မှ ပညာရှင်များက ၎င်းအား သင့်အား ရှင်းပြပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

ပထမဦးစွာ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို၏ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်လေးချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်-

(1) ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု- မှိုသည် ဖိအားမြင့်ဆေးထိုးသည့်အချိန်အတွင်း ဖိအားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းသည် အသက်ကိုသေချာစေရန် လုံလောက်သောခွန်အားရှိရမည်။

(၂) အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ပလပ်စတစ်သည် အပူပြီးနောက် အရည်ဖြစ်လာပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ထိုးသွင်းရန် လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့် မှိုပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

(၃) အပူလျှပ်ကူးမှု- ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် တူညီသောဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို သေချာစေရန် မှိုတွင် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၄) သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- ဓာတုပစ္စည်းများကို ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသောကြောင့် ပစ္စည်းသည် လုံလောက်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။

ဒုတိယ၊ အဓိကအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ အမျိုးအစား ၄ မျိုး အပါအဝင် ဘုံဆေးထိုးမှို ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများ ရှိပါသည်။

(1) အလူမီနီယမ်အလွိုင်း- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမှိုသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတိုတောင်းကာ အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

(2) h13 သံမဏိ- ဤသံမဏိသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

(3) Stainless steel: stainless steel မှိုသည် မြင့်မားသော corrosion resistance နှင့် hardness မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် plastic injection molding ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

(4) ကြေးနီသတ္တုစပ်- ကြေးနီသတ္တုစပ်ပုံစံခွက်ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုရှိပြီးမြင့်မားသောထိုးသွင်းအပူချိန်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်သင့်လျော်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများ၏ ထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့ပြည့်မီရန် ပလတ်စတစ်အခြေအနေအရ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။