ကုန်သွယ်မှုသတင်း
-
ဆေးထိုးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ အသွင်အပြင် ချို့ယွင်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
ဆေးထိုးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ အသွင်အပြင် ချို့ယွင်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ချို့ယွင်းချက်များတွင် အောက်ပါ အမျိုးအစား ၁၀ မျိုး ပါဝင်နိုင်သည်- (၁) ဓာတ်ငွေ့ အမှတ်အသားများ- ၎င်းသည် မှို၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် သို့မဟုတ် ဆေးထိုးသည့် အရှိန် အလွန်မြန်သည်။ဖြေရှင်းနည်းများတွင် ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ နှိမ့်ချပေးခြင်းများပါဝင်သည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အရည်အသွေးစံနှုန်းများသည် အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အရည်အသွေးစံနှုန်းများသည် အဘယ်နည်း။ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အရည်အသွေးစံနှုန်းတွင် အောက်ပါအချက် ၈ ချက်ပါဝင်နိုင်သည်- (၁) မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှု- ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ကွက်တိပ်မရှိဘဲ ချောမွေ့နေသင့်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးခြင်းဆိုတာဘာလဲ။
ဆေးထိုးခြင်းဆိုတာဘာလဲ။Injection molding သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။Injection molding သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကို အသုံးပြု၍ ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ အချို့သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းကာ နောက်ဆုံး...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုး အစိတ်အပိုင်းများ အက်ကွဲခြင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုး အစိတ်အပိုင်းများ အက်ကွဲခြင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။ဆေးထိုး အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲအက်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိနိုင်ပြီး အောက်ဖော်ပြပါ အဓိက အကြောင်းအရင်း ၉ ချက်မှာ (၁) ဆေးထိုးခြင်း ဖိအား လွန်ကဲခြင်း - ဆေးထိုးခြင်း ဖိအား လွန်ကဲခြင်းကြောင့် မှိုအတွင်း ပလပ်စတစ် စီးဆင်းမှု မညီမညာ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဒေသတွင်း ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။ဆေးထိုးပုံသွင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ဘုံပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များသည် အချက်အမျိုးမျိုးကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သည်။အောက်ပါတို့သည် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း o ...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကား အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကား အဘယ်နည်း။1၊ ဆေးထိုး အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်စေသော အကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါ 5 မျိုး ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ (1) မညီညာသော အအေးခံခြင်း- အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အအေးခံချိန် မလုံလောက်ပါက၊ သို့မဟုတ် အအေးခံမှု တူညီမှုမရှိပါက မြင့်မားလာပါသည်။ .ပိုပြီးဖတ်ပါ -
စွမ်းအင်သစ်ကားများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း။
စွမ်းအင်သစ်ကားများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း။စွမ်းအင်သုံးယာဉ်အသစ်များ၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ယာဉ်၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။စွမ်းအင်သုံးကားအသစ်များအတွက် အောက်ပါ ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစား ၁၀ မျိုးတွင် အဓိကအားဖြင့် (၁) ဘက်ထရီသေတ္တာများနှင့် ဘက်ထရီ မော်ဂျူးများ- The...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
စွမ်းအင်သစ်ကားများ၏ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အဘယ်နည်း။
စွမ်းအင်သစ်ကားများ၏ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အဘယ်နည်း။အောက်ဖော်ပြပါ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း ၉ မျိုး အပါအဝင် အဓိကအားဖြင့် စွမ်းအင်သုံး ကားများတွင် အသုံးပြုသည့် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း အများအပြား ရှိပါသည်။ (၁) ပါဝါဘက်ထရီ ကွင်းပတ်- ပါဝါဘက်ထရီကွင်းသည် စွမ်းအင်သုံး ကားသစ်များတွင် အရေးကြီးဆုံး ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ .ပိုပြီးဖတ်ပါ -
စွမ်းအင်သုံး ကားသစ်များအတွက် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ပရောဂျက်တွေက ဘာတွေလဲ။
စွမ်းအင်သုံး ကားသစ်များအတွက် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ပရောဂျက်တွေက ဘာတွေလဲ။စွမ်းအင်သုံးယာဉ်အသစ် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ပရောဂျက်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ အမျိုးအစား (၇)မျိုးတွင် ပါဝင်သော်လည်း (၁) ပါဝါဘက်ထရီထုပ်နှင့် အိမ်ရာ- ပါဝါဘက်ထရီထုပ်သည် စွမ်းအင်သုံးကားအသစ်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ပလတ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူမှပြုလုပ်သောခွက်သည် အဆိပ်သင့်ပါသလား။
ပလတ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူမှပြုလုပ်သောခွက်သည် အဆိပ်သင့်ပါသလား။ပလတ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူမှ ပြုလုပ်သော ခွက်သည် အဆိပ်သင့်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလပ်စတစ်ခွက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရရင် ပလတ်စတစ်ခွက်တွေကို ပလတ်စတစ်နဲ့လုပ်ထားတဲ့...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူများ ဘာလုပ်ကြသနည်း။
ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူများ ဘာလုပ်ကြသနည်း။ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူများသည် ပလတ်စတစ်မှိုဒီဇိုင်း၊ ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အရောင်းနှင့် အခြားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကပါဝင်လုပ်ကိုင်ကြသည်။ပလပ်စတစ်မှိုကို မော်တော်ယာဥ်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်မှိုကို ပလပ်စတစ်မှိုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ပလပ်စတစ်မှို စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အဘယ်နည်း။
ပလပ်စတစ်မှို စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အဘယ်နည်း။ပလတ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါ အဓိက အဆင့် ၅ ဆင့် ပါဝင်သည်- ၁၊ ဝယ်ယူသူ၏အမိန့်နှင့် အတည်ပြုချက် ပထမဦးစွာ၊ ဖောက်သည်သည် ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူထံ မှာကြားပြီး လိုအပ်သည်များကို အသေးစိတ်ဖြည့်ဆည်းပေးမည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ
