လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ဆေးထိုးမှို

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ထုတ်ကုန်အမည်: လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ဆေးထိုးမှို

ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု-လျှပ်စစ်ပစ္စည်း
ထုတ်လုပ်ရေးလိပ်စာ-Dongguan၊ Guangdong၊ တရုတ်နိုင်ငံ
ထုတ်လုပ်သူ-DongGuan Yong Chao Plastic Technology Co.,Ltd
ဆောင်ရွက်ဆဲမုဒ်-OEM/ODM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဝင်လာသောပစ္စည်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပုံများနှင့် နမူနာများဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း။
စီမံဆောင်ရွက်သည့် စက်ပစ္စည်း-Haitian၊ Engel အမှတ်တံဆိပ် ဆေးထိုးစက်
စက်ပစ္စည်း ပမာဏ-ဆေးထိုးစက် 90 (တန် 80-1300)၊
ထုတ်ကုန်ကိုးကား-စျေးနှုန်းညှိနှိုင်းနိုင်ပြီး တိကျသော quotation ကိုဆက်သွယ်ရန်အတွက် အီးမေးလ် သို့မဟုတ် ဖုန်းဖြင့် ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
ပေးပို့မှုနည်းလမ်း-နှစ်ဦးနှစ်ဘက် ညှိနှိုင်းရမည်။
ကုန်ပို့ရက်စွဲ:နှစ်ဘက်လုံးက ညှိနှိုင်းတယ်။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ISO9001၊ ISO14001၊ UL၊ IATF16949၊ ISO13485


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ကုန်ပစ္စည်း တံဆိပ်များ

ဖော်ပြချက်

Injection molding သည် မှိုထဲသို့ ပစ္စည်းကို ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သတ္တုများ (ဖြစ်စဉ်ကို die-casting ဟုခေါ်သည်)၊ မျက်မှန်၊ elastomers၊ confections နှင့်၊ အများအားဖြင့်၊ အများအားဖြင့်၊ thermoplastic နှင့် thermosetting ပိုလီမာများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏ပစ္စည်းကို အပူပေးထားသောစည်ထဲသို့ ရောနှောပြီး မှိုအပေါက်တစ်ခုထဲသို့ ဖိသွင်းကာ၊ ၎င်းသည် အအေးခံကာ အပေါက်၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် မာကျောသွားသည့်နေရာဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား များသောအားဖြင့် စက်မှုဒီဇိုင်နာ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီးနောက်၊ မှိုများကို သတ္တု၊ များသောအားဖြင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အလိုရှိသော အစိတ်အပိုင်း၏ အသွင်အပြင်များအဖြစ် တိကျစွာ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။အချို့သော အပူချိန်နိမ့်သော သာမိုပလတ်စတစ်များကို ဆေးထိုးရာတွင် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိသော photopolymers ကဲ့သို့သော 3D ပုံနှိပ်စက်များကို ရိုးရှင်းသော ဆေးထိုးမှိုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အလွန်သေးငယ်သည်မှ အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို လည်ပတ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် စက်အမျိုးအစားအလိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။

မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်းမှ ဓာတ်ငွေ့များကို ကလိုင်အတွင်းမှ လေနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ထုတ်ရန် သတ်မှတ်ထားသည်။ အိတ်ဇောသည် မချောမွေ့သောအခါ၊ ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်သည် လေအမှတ်အသားများ (ဓာတ်ငွေ့လိုင်းများ)၊ မီးလောင်မှုနှင့် အခြားဆိုးရွားမှုများ၊ပလတ်စတစ်သေတ္တာ၏ အိတ်ဇောစနစ်သည် အများအားဖြင့် အံပေါက်ပုံစံ လေထွက်ပေါက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး မူလအပေါက်မှလေကို နှင်ထုတ်ရန်နှင့် သွန်းသောပစ္စည်းမှ သယ်ဆောင်လာသော ဓာတ်ငွေ့များကို အံသွားပေါက်ပုံသဏ္ဌာန်ဖြင့် ပေါင်းထည့်လိုက်သောအခါတွင်မူလ၊ အပေါက်အတွင်းရှိလေနှင့် အရည်ပျော်မှယူဆောင်လာသော ဓာတ်ငွေ့များသည် ပစ္စည်း၏အဆုံးတွင် အိတ်ဇောပေါက်မှတစ်ဆင့် မှို၏အပြင်ဘက်သို့ စွန့်ထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မဟုတ်ပါက ထုတ်ကုန်များကို ချွေးပေါက်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မှိုဖြည့်ခြင်း မကျေနပ်မှုများနှင့်ပင် ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ Compression ကြောင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် စုဆောင်းထားသော လေများကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ပုံမှန်အခြေအနေအောက်တွင်၊ သွန်းသောပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၏အဆုံးတွင်၊ သို့မဟုတ်သေဆုံးမှု၏ကွဲကွာသောမျက်နှာပြင်တွင်လေဝင်ပေါက်သည်အပေါက်တွင်တည်ရှိနိုင်သည်။

နောက်တစ်ခုသည် 0.03 - 0.2 မီလီမီတာ အနက် 0.03 - 0.2 မီလီမီတာ နှင့် အံစာတုံး၏ နံဘေးတွင် 1.5 - 6 မီလီမီတာ ကျယ်သည်။ သွန်းသောပစ္စည်းသည် ဤနေရာတွင် ချန်နယ်အတွင်း အေးမြပြီး ခိုင်မာလာမည်ဖြစ်သည်။ ။ ပေါက်ကွဲထွက်ပေါက်ကြားရှိ တူညီသောကွာဟမှုကို အသုံးပြု၍ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်မှ ထွက်လာသည့်အပေါက်ကို အော်ပရေတာထံ ညွှန်ကြားခြင်းမပြုသင့်ပါ။ bar နှင့် ejector hole နှင့် ejector clump နှင့် template နှင့် core ကြား။

dutrgf (၇)

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။