ဆေးထိုးမှိုလောင်းခြင်းစနစ်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာတွေလဲ။

ဆေးထိုးမှို၏လောင်းခြင်းစနစ်သည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်မှ မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည့်စနစ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်ပြီး တစ်ခုစီတွင် သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုရှိသည်။

ဆေးထိုးမှိုလောင်းခြင်းစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း ရှစ်ခုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

Nozzle: နော်ဇယ်
နော်ဇယ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကို မှိုနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ဆေးထိုးဆလင်ဒါမှ သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှို၏ feed channel သို့ ထိုးသွင်းရန်အတွက် တာဝန်ရှိသည်။Nozzles များသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားများသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

(2) Feed Runner:
feed channel သည် သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို နော်ဇယ်မှ မှိုသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ချန်နယ်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အများအားဖြင့် ပင်မဖိဒ်ချန်နယ်တစ်ခုနှင့် ဌာနခွဲဖိဒ်ချန်နယ်တစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ပင်မအစာချန်နယ်သည် မှို၏တံခါးဝသို့ နော်ဇယ်ကို ချိတ်ဆက်ပေးကာ အကိုင်းအခက် ဖိဒ်ချန်နယ်သည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှိုအတွင်းရှိ အခန်းများ သို့မဟုတ် တည်နေရာအမျိုးမျိုးသို့ လမ်းညွှန်ပေးသည်။

(၃) ဂိတ်၊
တံခါးသည် မှိုခန်းနှင့် အစာပြွန်ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် မှိုထဲသို့ ဝင်ရောက်သည့် တည်နေရာနှင့် ပုံစံကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။တံခါး၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ပျော့ပျောင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ဘုံတံခါးပုံစံများတွင် မျဉ်းဖြောင့်၊ လက်စွပ်၊ ပန်ကာစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။

(4) Splitter plate (Sprue Bushing) :
diverter plate သည် feed passage နှင့် gate ကြားတွင် တည်ရှိပြီး diverter အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ တစ်သမတ်တည်းနှင့် တစ်သမတ်တည်းဖြည့်တင်းမှုကို သေချာစေရန် ကွဲပြားခြားနားသော အကိုင်းအခက်အစာလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် မှိုခန်းများသို့ သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အညီအမျှ လမ်းညွှန်ပေးနိုင်သည်။

(၅) အအေးခံစနစ်

အအေးခံစနစ်သည် ဆေးထိုးမှို၏ အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ဆေးထိုးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်ကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေပြီး ပျော့ပျောင်းစေကြောင်း သေချာစေရန် အအေးခံကိရိယာ (ရေ သို့မဟုတ် ဆီကဲ့သို့) မှိုအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။အအေးခံစနစ်တွင် အများအားဖြင့် မှို၏အူတိုင်နှင့် အခန်းအတွင်းတွင်ရှိသော အအေးခံလမ်းကြောင်းများနှင့် အပေါက်များ ပါဝင်ပါသည်။

(၆) Pneumatic စနစ်၊
pneumatic စနစ်ကို အဓိကအားဖြင့် မှိုအတွင်းရှိ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် လက်ပတ်၊ ဘေးတုပ်ချောင်း စသည်တို့ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ၎င်းသည် နယူးမက်တစ် အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ ဆလင်ဒါများ၊ လေအဆို့ရှင်များ စသည်တို့) မှတဆင့် ဖိသိပ်ထားသော လေကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အစီအစဉ်နှင့် အချိန်။

(၇) လေဝင်လေထွက်စနစ်၊
ဆေးထိုးပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် မှိုမှလေကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အိပ်ဇောစနစ်အား အသုံးပြုသည်။အိတ်ဇောစနစ်သည် အများအားဖြင့် အိတ်ဇောပေါက်များ၊ အိတ်ဇောပေါက်များ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံများသည် မှိုပိတ်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အခန်းအတွင်းတွင် တည်ရှိသည်။

(၈) ထုတ်ပယ်စနစ်
ဆေးထိုးခြင်းစနစ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ကို မှိုမှဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်ကို ပုံစံခွက်ထဲမှ တွန်းထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအား သို့မဟုတ် လေခွင်းစွမ်းအားဖြင့် လည်တံ၊ ထုတ်ပိုးပန်းကန်၊ ထုတ်ပိုးတံနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

ဒါတွေက ကာဗာရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတွေပါ။ဆေးထိုးမှိုလောင်းခြင်းစနစ်။အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုရှိပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အချင်းချင်း ဖျော်ဖြေမှုလုပ်ဆောင်သည်။